ELMAG Schweißelektroden MT-RRC6 k
MT-RRC6k für problemloses Schweißen langer Schweißstrecken
Dick umhüllte Rutilzellulose-Stablektrode. Besonders einfach und vielseitig anwendbar, ideale Universalelektrode für Maschinen-, Stahl-, Behälter- und Rohrleitungsbau.
Gute Zündbarkeit, sehr gute Verschweißbarkeit in fast allen
Positionen einschließlich Fallnaht, gute Spaltüberbrückung.Geringe Spritzverluste, saubere Nahtzeichnung, gute
Schlackenentfernbarkeit, gute Wiederzündfähigkeit.
NormbezeichnungEN 499 - E 42 0 RC 11
ZulassungenTÜV, DB, CE
StromartGleichstrom Minuspol (= -)
Wechselstrom (~)
RücktrocknungFalls erforderlich, 0,5 h bei 90 °C
Werkstoffe:
P 235 GH, P 235 G1 TH, S 235 jR, S 235 jRG2, S 235 jO,
S 235 j2 G3, P 235 T1, P 235 T2, GP 240 GH, L 245 NB,
L 245 MB, P 245 NB, P 255 G1 TH, P 2565 GH, P 265 NB,
P 275 T1, P 275 T2, S 275 jR, L 290 NB, L 290 MB, P 295 GH,
P 310 NB, P 355 NB, P 355 T1, P 355 T2, S 355 j2 G3, B 420 N
Tech-Info: Einbrandtiefe
Der Einbrand soll tief sein, die Schweißnaht darf aber nicht durchsacken, sondern soll etwa zu gleichen Teilen ober und unter der Werkstoffoberfläche liegen. Ausnahme: Auftragschweißen, mit einem Verhältnis von ca. 1/3 Einbrand und 2/3 Werkstoffüberstand.
Ursache für einen zu tief geratenen Einbrand bzw. für ein Durchsacken der Schweißnaht ist in der Regel die Einstellung eines zu hohen Schweißstroms. Gleichzeitig sind eine verstärkte Porenbildung an der Schweißnahtoberfläche und viele Schweißspritzer entlang der Schweißnaht erkennbar.
Technische Daten:
Durchmesser: 2mm
Länge: 300mm
Norm: EN 499
Art der Legierung: sonstige
Dehngrenze bei 0,2: 480N/mm²
Zugfestigkeit: 540N/mm²
Ursprungsland: DE
Paketdiensfähig: Ja
MT-RRC6k für problemloses Schweißen langer Schweißstrecken
Dick umhüllte Rutilzellulose-Stablektrode. Besonders einfach und vielseitig anwendbar, ideale Universalelektrode für Maschinen-, Stahl-, Behälter- und Rohrleitungsbau.
Gute Zündbarkeit, sehr gute Verschweißbarkeit in fast allen
Positionen einschließlich Fallnaht, gute Spaltüberbrückung.Geringe Spritzverluste, saubere Nahtzeichnung, gute
Schlackenentfernbarkeit, gute Wiederzündfähigkeit.
NormbezeichnungEN 499 - E 42 0 RC 11
ZulassungenTÜV, DB, CE
StromartGleichstrom Minuspol (= -)
Wechselstrom (~)
RücktrocknungFalls erforderlich, 0,5 h bei 90 °C
Werkstoffe:
P 235 GH, P 235 G1 TH, S 235 jR, S 235 jRG2, S 235 jO,
S 235 j2 G3, P 235 T1, P 235 T2, GP 240 GH, L 245 NB,
L 245 MB, P 245 NB, P 255 G1 TH, P 2565 GH, P 265 NB,
P 275 T1, P 275 T2, S 275 jR, L 290 NB, L 290 MB, P 295 GH,
P 310 NB, P 355 NB, P 355 T1, P 355 T2, S 355 j2 G3, B 420 N
Tech-Info: Einbrandtiefe
Der Einbrand soll tief sein, die Schweißnaht darf aber nicht durchsacken, sondern soll etwa zu gleichen Teilen ober und unter der Werkstoffoberfläche liegen. Ausnahme: Auftragschweißen, mit einem Verhältnis von ca. 1/3 Einbrand und 2/3 Werkstoffüberstand.
Ursache für einen zu tief geratenen Einbrand bzw. für ein Durchsacken der Schweißnaht ist in der Regel die Einstellung eines zu hohen Schweißstroms. Gleichzeitig sind eine verstärkte Porenbildung an der Schweißnahtoberfläche und viele Schweißspritzer entlang der Schweißnaht erkennbar.
Dick umhüllte Rutilzellulose-Stablektrode. Besonders einfach und vielseitig anwendbar, ideale Universalelektrode für Maschinen-, Stahl-, Behälter- und Rohrleitungsbau.
Gute Zündbarkeit, sehr gute Verschweißbarkeit in fast allen
Positionen einschließlich Fallnaht, gute Spaltüberbrückung.Geringe Spritzverluste, saubere Nahtzeichnung, gute
Schlackenentfernbarkeit, gute Wiederzündfähigkeit.
NormbezeichnungEN 499 - E 42 0 RC 11
ZulassungenTÜV, DB, CE
StromartGleichstrom Minuspol (= -)
Wechselstrom (~)
RücktrocknungFalls erforderlich, 0,5 h bei 90 °C
Werkstoffe:
P 235 GH, P 235 G1 TH, S 235 jR, S 235 jRG2, S 235 jO,
S 235 j2 G3, P 235 T1, P 235 T2, GP 240 GH, L 245 NB,
L 245 MB, P 245 NB, P 255 G1 TH, P 2565 GH, P 265 NB,
P 275 T1, P 275 T2, S 275 jR, L 290 NB, L 290 MB, P 295 GH,
P 310 NB, P 355 NB, P 355 T1, P 355 T2, S 355 j2 G3, B 420 N
Tech-Info: Einbrandtiefe
Der Einbrand soll tief sein, die Schweißnaht darf aber nicht durchsacken, sondern soll etwa zu gleichen Teilen ober und unter der Werkstoffoberfläche liegen. Ausnahme: Auftragschweißen, mit einem Verhältnis von ca. 1/3 Einbrand und 2/3 Werkstoffüberstand.
Ursache für einen zu tief geratenen Einbrand bzw. für ein Durchsacken der Schweißnaht ist in der Regel die Einstellung eines zu hohen Schweißstroms. Gleichzeitig sind eine verstärkte Porenbildung an der Schweißnahtoberfläche und viele Schweißspritzer entlang der Schweißnaht erkennbar.
Technische Daten:
Durchmesser: 2mm
Länge: 300mm
Norm: EN 499
Art der Legierung: sonstige
Dehngrenze bei 0,2: 480N/mm²
Zugfestigkeit: 540N/mm²
Ursprungsland: DE
Paketdiensfähig: Ja
MT-RRC6k für problemloses Schweißen langer Schweißstrecken
Dick umhüllte Rutilzellulose-Stablektrode. Besonders einfach und vielseitig anwendbar, ideale Universalelektrode für Maschinen-, Stahl-, Behälter- und Rohrleitungsbau.
Gute Zündbarkeit, sehr gute Verschweißbarkeit in fast allen
Positionen einschließlich Fallnaht, gute Spaltüberbrückung.Geringe Spritzverluste, saubere Nahtzeichnung, gute
Schlackenentfernbarkeit, gute Wiederzündfähigkeit.
NormbezeichnungEN 499 - E 42 0 RC 11
ZulassungenTÜV, DB, CE
StromartGleichstrom Minuspol (= -)
Wechselstrom (~)
RücktrocknungFalls erforderlich, 0,5 h bei 90 °C
Werkstoffe:
P 235 GH, P 235 G1 TH, S 235 jR, S 235 jRG2, S 235 jO,
S 235 j2 G3, P 235 T1, P 235 T2, GP 240 GH, L 245 NB,
L 245 MB, P 245 NB, P 255 G1 TH, P 2565 GH, P 265 NB,
P 275 T1, P 275 T2, S 275 jR, L 290 NB, L 290 MB, P 295 GH,
P 310 NB, P 355 NB, P 355 T1, P 355 T2, S 355 j2 G3, B 420 N
Tech-Info: Einbrandtiefe
Der Einbrand soll tief sein, die Schweißnaht darf aber nicht durchsacken, sondern soll etwa zu gleichen Teilen ober und unter der Werkstoffoberfläche liegen. Ausnahme: Auftragschweißen, mit einem Verhältnis von ca. 1/3 Einbrand und 2/3 Werkstoffüberstand.
Ursache für einen zu tief geratenen Einbrand bzw. für ein Durchsacken der Schweißnaht ist in der Regel die Einstellung eines zu hohen Schweißstroms. Gleichzeitig sind eine verstärkte Porenbildung an der Schweißnahtoberfläche und viele Schweißspritzer entlang der Schweißnaht erkennbar.
Informationen zur Produktsicherheit:
- Alle elektrischen Anschlüsse müssen von einem autorisierten Elektriker ausgeführt werden
- Maschinen dürfen nur mit funktionierenden Sicherheitseinrichtungen betrieben werden
- Lassen Sie nur geschultes Personal die Maschine bedienen
- Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von geschulten Personal durchgeführt werden
- Arbeiten Sie nie unter Einfluss von konzentrationsstörenden Krankheiten, Medikamenten, Drogen oder Alkohol
- Vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten ist die Maschine immer von Spannungsversorgung zu trennen
- Tragen Sie enganliegende Kleidung und nehmen Sie sämtliche Gegenstände ab, die ein Hängenbleiben in der Maschine begünstigen können.
- Benutzen Sie Original-Ersatzteile und Zubehör
- Halten Sie Körperteile fern von beweglichen Teilen der Maschine.
- Bei Fehlfunktion oder besonderen Auffälligkeiten muss der Betrieb umgehend eingestellt werden, bis die Ursache geklärt und der Fehler behoben ist.
- Vermeiden Sie es die Maschine zu überlasten. Arbeiten sie immer im zugelassen Leistungsbereich
- Versichern Sie sich stets das sich niemand in den Gefahrenbereichen der Maschine aufhält.
- Versichern Sie sich vor Verwendung der Maschine das sich die Sicherheitseinrichtungen vorschriftsmäßig Funktionieren
- Lesen Sie die Betriebsanleitung und machen Sie sich mit den Sicherheitseinrichtungen vertraut.
- Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und aufgeräumt um Gefahrenquellen zu minimieren
- Nehmen Sie keine Veränderung an der Maschine vor
Hersteller:
ELMAG Entwicklungs und Handels GmbH
Hannesgrub Nord 19
4911 Ried
Österreich
+43 7752 80881
+43 7752 80880
office@elmag.at
Bei Fragen zum Produkt über "Kontakt" hier im Shop.
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