Beschreibung:
Mit ARP-System für Gehrungsschnitte von +60° bis -60° und 2000 mm Transporter
-Zum Schneiden von langen Stangen, einschließlich rostfreier Stähle und Werkzeugstähle, sowie Profilen als auch Vollmaterialien
-Durch hydraulische Zylinder kann der Drehteller rotiert werden
-Halbautomatischer wie auch automatischer Betrieb individuell wählbar
-Bei geraden Schnitten Klemmung des Materials vor und hinter dem Schnitt durch zweigeteilten Spannstock
-Mit ARP-System: Die automatische Regelung der Schnittvorschubgeschwindigkeit in Abhängigkeit von der Schnittfestigkeit des Materials oder des Verschleißes am Sägeband
-Sägeband um 7° geneigt
-dadurch höhere Schnittleistung und längere Standzeit
-Die Spannbacke wird auf dem kompletten Schnittbereich verfahren
-Hydraulisch gesteuerte Winkelverstellung des Sägearms
-Vordere Bandführung bewegt sich automatisch parallel zur beweglichen Spannstockbacke
-Kühlsystem an den Sägebandführungen
-Stufenlose Einstellung der Sägebandgeschwindigkeit von 20
-100 m/min
Technische Daten:
- Länge ca.: 3600 mm
- Breite/Tiefe ca.: 4550 mm
- Höhe ca.: 2400 mm
- Gewicht ca.: 4150 kg
- Hauptmotor: 5,5 kW
- Aufnahmeleistung: 12 kW
- Motor Effizienzklasse: IE2
- Anschlussspannung: 400 V
- Phase(n): 3 Ph
- Stromart: AC
- Netzfrequenz: 50 Hz
- Schutzklasse: 1
- Wirkungsgrad: 90 %
- Schallleistungspegel DIN EN ISO 3746: 67 dB (A)
- Schallleistungspegel DIN EN ISO 3744: 65 dB (A)
- Abgabeleistung: 12,2 kW
- Schutzart Antriebsmotor: IP55
- Nennbetriebsart Antriebsmotor: S1
- Gesamt Stromaufnahme: 17,6 A
- Sägebandgeschwindigkeit(en): 20 – 100 m/min
- Sägebandlänge: 6500 mm
- Sägebandbreite: 41 mm
- Sägebanddicke: 1,3 mm
- Schnittwinkel: 0 – 60 °
- Motorleistung Hydraulikpumpe: 0,75 kW
- Motorleistung Kühlmittelpumpe: 0,12 kW
- 0° rund (Rohr): 500 mm
- 0° rund (Vollmaterial): 400 mm
- 0° rechteck liegend (Hohlprofil): 750 x 480 mm
- 0° Bündel rechteck liegend (Hohlprofil): 750 x 450 mm
- -45° rund (Rohr): 500 mm
- -45° rund (Vollmaterial): 280 mm
- -45° rechteck liegend (Hohlprofil): 500 x 480 mm
- -60° rund (Rohr): 300 mm
- -60° rund (Vollmaterial): 190 mm
- -60° rechteck liegend (Hohlprofil): 300 x 480 mm
- +45° rund (Rohr): 500 mm
- +45° rund (Vollmaterial): 280 mm
- +45° rechteck liegend (Hohlprofil): 500 x 480 mm
- +60° rund (Rohr): 330 mm
- +60° rund (Vollmaterial): 200 mm
- +60° rechteck liegend (Hohlprofil): 330 x 480 mm
- Vorschubgeschwindigkeit: 0,5 / 1,0 / 2,1 / 3,2 / 4,5 m/min
- Tischhöhe Materialzufuhr: 815 mm
- Min. Abschnittlänge: 3 mm
- Mindestlänge Material: 140 mm
- Min. Restwerkstücklänge HA-Betrieb: 30 mm
- Min. Restwerkstücklänge CNC-Betrieb: 140 mm
- Minimaler Materialvorschub: 3 mm
- Max. Vorschublänge: 2000 mm
Informationen zur Produktsicherheit:
- Alle elektrischen Anschlüsse müssen von einem autorisierten Elektriker ausgeführt werden
- Maschinen dürfen nur mit funktionierenden Sicherheitseinrichtungen betrieben werden
- Lassen Sie nur geschultes Personal die Maschine bedienen
- Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von geschulten Personal durchgeführt werden
- Arbeiten Sie nie unter Einfluss von konzentrationsstörenden Krankheiten, Medikamenten, Drogen oder Alkohol
- Vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten ist die Maschine immer von Spannungsversorgung zu trennen
- Tragen Sie enganliegende Kleidung und nehmen Sie sämtliche Gegenstände ab, die ein Hängenbleiben in der Maschine begünstigen können.
- Benutzen Sie Original-Ersatzteile und Zubehör
- Halten Sie Körperteile fern von beweglichen Teilen der Maschine.
- Bei Fehlfunktion oder besonderen Auffälligkeiten muss der Betrieb umgehend eingestellt werden, bis die Ursache geklärt und der Fehler behoben ist.
- Vermeiden Sie es die Maschine zu überlasten. Arbeiten sie immer im zugelassen Leistungsbereich
- Versichern Sie sich stets das sich niemand in den Gefahrenbereichen der Maschine aufhält.
- Versichern Sie sich vor Verwendung der Maschine das sich die Sicherheitseinrichtungen vorschriftsmäßig Funktionieren
- Lesen Sie die Betriebsanleitung und machen Sie sich mit den Sicherheitseinrichtungen vertraut.
- Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und aufgeräumt um Gefahrenquellen zu minimieren
- Nehmen Sie keine Veränderung an der Maschine vor
Hersteller:
Stürmer Maschinen GmbH
Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26
96103 Hallstadt
Deutschland
Mail: info@stuermer-maschinen.de
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