Optimum Präzisions Leit- und Zugspindeldrehmaschine OPTIturn TZ 4
NEU
- Gehärtete und geschliffene Z-Achse Führungsbahn
- Motorschutzschalter
- Schaltschrank mit 24 V DC Netzteil
- Teilverkleidung mit mitgeführten, groß dimensioniertem Späneschutz
- Späneschutz mit integrierter Positionsanzeige, Kühlmittelschlauch und zusätzlichem Bedienfeld
- Zweikanalige Sicherheitselektronik
- Plan- und Oberschlittenspindel ist gehärtet und geschliffen und über geteilte Spindelmutter nachstellbar
- Leit- und Zugspindelabdeckung
- Feingestufter Vorschub- und Gewindeschneidbereich
- Energiekette für schonende Leitungs- und Schlauchführung
- In der Maschine montiert befinden sich die Standard Zahnräder für metrische Gewindesteigungen und Modulgewinde. Wechselräder für Zoll- und D.P Gewinden optional erhältlich
- Schalter mit Lebenszyklusberechnung geprüft nach EN ISO 13849
- Entkoppelte Handräder geprüft nach EN 23125
- Sicherheitshandräder mit Ausrückfunktion in der X- und Z-Achse
- Nach vorne ausziehbare Spänewanne
- Kühlmitteleinrichtung
- Schnellwechsel-Stahlhalter SWH 5-B
- Stahlhalter 25 x 120 Typ D für Vierkantmeißel 20 mm
- LED-Maschinenlampe zur kompletten Ausleuchtung des Arbeitsraumes
Hersteller
Optimum Maschinen Germany GmbH
Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26, 96103 Hallstadt, Deutschland
info@optimum-maschinen.de
Technische Daten:
Abmessungen und Gewichte
- Länge (Produkt) ca.: 1960 mm
- Breite/Tiefe (Produkt) ca.: 1060 mm
- Höhe (Produkt) ca.: 1690 mm
- Gewicht (Netto) ca.: 1250 kg
Arbeitsbereiche
- Spitzenhöhe: 200 mm
- Spitzenweite: 800 mm
- Umlaufdurchmesser über Maschinenbett: 400 mm
- Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 245 mm
- Bettbreite: 260 mm
Ausstattung
- Digitale Positionsanzeige: DPA 32
Drehzahlbereich
- Anzahl der Drehzahlbereiche: 16
- Drehzahlbereich: 45 – 1800 min¯¹
Elektrische Daten
- Leistung Antriebsmotor: 3 / 4,5 kW
- Anschlussspannung: 400 V
- Netzfrequenz: 50 Hz
- Gesamt Anschlusswert: 6 kW
Kühlschmiermittelsystem
- Kühlschmiermittelsystem Leistung Kühlmittelpumpe: 0,125 kW
Spindel
- Spindelaufnahme: DIN ISO 702-1 Nr. 5 Form A2
- Spindelbohrung: 52 mm
- Futterdurchlass Durchmesser: 52 mm
- Spindelkonus: MK 6
Reitstock
- Reitstockaufnahme: MK 3
- Reitstock Pinolenhub: 110 mm
- Reitstock Pinolendurchmesser: 50 mm
Steigungen
- Steigung Metrisch: 0,2 – 14 mm/U
- Anzahl der Steigungen Metrisch: 26
- Steigung Zoll: 80 – 1 Gg/1"
- Anzahl der Steigungen Zoll: 42
- Steigung Diametral Pitch: 3 – 200 Gg/?
- Anzahl der Steigungen Diametral Pitch: 33
- Steigung Modulgewinde: 0,1 – 7 mm/U
- Anzahl der Steigungen Modulgewinde: 44
Verfahrweg
- Verfahrweg Oberschlitten: 112 mm
- Verfahrweg Planschlitten: 212 mm
- Verfahrweg Bettschlitten: 800 mm
Vorschub
- Vorschubbereich längs: 0,0263 – 1,8416 mm/U
- Anzahl der Vorschübe längs: 48
- Vorschubbereich plan: 0,0133 – 0,9321 mm/U
- Anzahl der Vorschübe plan: 48
Lieferumfang:
- Feststehende Lünette Durchlass Ø 10 - 130 mm
- Mitlaufende Lünette Durchlass Ø 10 - 100 mm
- Reduzierhülse MK3 und MK6
- Feste Zentrierspitze MK3
- Schnellwechsel-Stahlhalter 5-B
- Stahlhalter 25 x 120 Typ D für Vierkantmeißel
- Wechselräder-Satz für metrisches Gewinde
- Maschinenerstbefüllung mit Qualitätsöl
- Bedienwerkzeug
- Integrierte Kühlmitteleinrichtung
Informationen zur Produktsicherheit:
- Alle elektrischen Anschlüsse müssen von einem autorisierten Elektriker ausgeführt werden
- Maschinen dürfen nur mit funktionierenden Sicherheitseinrichtungen betrieben werden
- Lassen Sie nur geschultes Personal die Maschine bedienen
- Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von geschulten Personal durchgeführt werden
- Arbeiten Sie nie unter Einfluss von konzentrationsstörenden Krankheiten, Medikamenten, Drogen oder Alkohol
- Vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten ist die Maschine immer von Spannungsversorgung zu trennen
- Tragen Sie enganliegende Kleidung und nehmen Sie sämtliche Gegenstände ab, die ein Hängenbleiben in der Maschine begünstigen können.
- Benutzen Sie Original-Ersatzteile und Zubehör
- Halten Sie Körperteile fern von beweglichen Teilen der Maschine.
- Bei Fehlfunktion oder besonderen Auffälligkeiten muss der Betrieb umgehend eingestellt werden, bis die Ursache geklärt und der Fehler behoben ist.
- Vermeiden Sie es die Maschine zu überlasten. Arbeiten sie immer im zugelassen Leistungsbereich
- Versichern Sie sich stets das sich niemand in den Gefahrenbereichen der Maschine aufhält.
- Versichern Sie sich vor Verwendung der Maschine das sich die Sicherheitseinrichtungen vorschriftsmäßig Funktionieren
- Lesen Sie die Betriebsanleitung und machen Sie sich mit den Sicherheitseinrichtungen vertraut.
- Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und aufgeräumt um Gefahrenquellen zu minimieren
- Nehmen Sie keine Veränderung an der Maschine vor
Hersteller:
Optimum Maschinen Germany GmbH
Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26
96103 Hallstadt
Deutschland
Mail: info@stuermer-maschinen.de
Bei Fragen zum Produkt über "Kontakt" hier im Shop.
Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26
96103 Hallstadt
Deutschland
Mail: info@stuermer-maschinen.de
Bei Fragen zum Produkt über "Kontakt" hier im Shop.